本文目录：1、压铸铝模上挂着什么白色的东西？金属是铝吗？材料不好吗？

模具表面涂层有哪些？

3、PVD涂层在模具表面有什么作用？

有哪些模具涂层？

5、铝合金压铸模具成型部分表面镀钛处理有什么好处？

6、压铸件表面不粘(硅利康涂层)，如何解决气泡鼓起爆裂的问题，影响表面质量。

压铸铝模上挂着什么白色的东西？金属是铝吗？材料不好吗？

一般来说，这种状态属于铝合金和模具材料粘结，属于模具材料杂质，建议评估模具涂层处理（如氮化、PVD、CVD），但需要在处理前对模具进行全面修复处理。

模具表面涂层有哪些？

模具表面涂层一般是为了增加模具的耐磨性，北京耐默公司将模具表面涂层分类如下：

纳米合金涂料，

碳化钨涂层，

碳化铬表面涂层.

镍铬合金涂层。

PVD涂层在模具表面有什么作用？

1、PVD涂层提高了模具表面的耐磨性，使其硬度更高；

2、PVD涂层摩擦系数低，润滑性好；

3、通过PVD涂层技术，模具的抗化学腐蚀能力大大提高。

PVD的作用是在性能较低的母体上喷涂一些特殊的颗粒，使母体具有更好的性能。基本方法有：真空蒸发、溅射、离子电镀（空心阴极离子电镀、热阴极离子电镀、电弧离子电镀、活性反应离子电镀、射频离子电镀、直流放电离子电镀）。

扩展资料PVD最初在高速钢刀领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视。人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也对硬合金和陶瓷刀具的涂层应用进行了更深入的研究。

聚氯乙烯工艺处理温度低，600℃以下对工具材料抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适合硬合金复杂工具涂层；聚氯乙烯工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。

目前，PVD涂层技术已广泛应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、汽车刀片、异形刀具、焊接刀具等涂层处理。

PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，而且从 代Tin发展到TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多种复合涂料。

参考资料来源：百度百科--PVD

参考资料来源：百度百科-涂层

有哪些模具涂层？

CVD(化学气相沉积)和PVD(物理气相沉积)技术广泛应用于模具表面处理，其中CVD涂层技术具有更好的耐高温氧化性和较强的涂层结合力，在高速钢切边模和挤压模中应用良好。

TD复合处理是一种表面超硬化处理技术，是热扩散法碳化物复合处理（ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess）简称，英文简称“TDCoating”。

模具表面处理-激光表面处理-激光表面

技术亮点(1)HV80000激光淬火硬度～1100，具有优异的耐磨性和抗拉性，一次修模后寿命比火焰淬火提高5～50倍。

(2)激光淬火层硬度均匀，层深均匀，与基体结合力强。

(3)激光淬火处理后变形极小，无需任何校正和处理。

（4）激光焊接技术可修复模具表面局部拉伤等损伤部位，修复效果明显优于其他焊接方法。

(5)处理速度高，一般可达0.5m2/h。

(6)只需对模具磨损部位进行针对性处理，而不需对模具表面进行全部处理。

拉伸件表面质量显著提高。

脉冲高能电子束技术

模具表面处理-脉冲-脉冲-脉冲-脉冲-脉冲

技术原理及特点

脉冲高能束可以实现各种表面处理过程，其本质是通过材料表面的瞬时高能密度产生远离平衡的极端处理条件，使材料的质量分布、化学和力学状态变化，最终获得传统方法难以实现的表面结构和使用性能。目前脉冲高能束流主要包括激光束、离子束、电子束和等离子体束。其中，使用电子束进行表面处理具有以下优点：以加速电子为能量载体，与材料表面相互作用时能量转化效率比激光处理高70%～80%，且无元素注入问题，真空处理可避免氧化和污染问题。

铝合金压铸模具成型部分表面镀钛处理有什么好处？

表面镀钛处理又称TD处理，是一种TD处理，可大大提高表面硬度和耐磨性，也可提高耐热性，防止液体铝合金模具粘附，使用寿命提高8~30倍，最早是日本开发的表面处理技术，现在在模具行业推广，已应用于冷模、热模、塑料模等，压铸模只是热模之一。

压铸件表面不粘(硅利康涂层)，如何解决气泡鼓起爆裂的问题，影响表面质量。

这主要是为了提高压铸件的质量，尽量减少产品内部的气泡，烘烤温度在工艺范围内，尽可能低，温度越高，气泡越多，小气泡可以用光滑的铜锤平整，然后用食用油擦拭，线。

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